儀器校驗風壓表脈沖管道堵塞的原因和預防方法

風壓表脈沖管道的堵塞是經常發生的事情，堵塞的原因除了被測風壓波動太大，使部分灰塵進入脈沖管內，還有：

1.取壓裝置設計不合理或安裝角度不正確，使灰塵易進入脈沖管。

2.脈沖管敷設不和要求。

3.脈沖管管徑太小。

4.脈沖管某些地方泄露。

5.運行維修不當。

儀器校驗防止風壓表脈沖管道堵塞的方法有：

1.在水平或傾斜的管道上，被測介質為氣體或氣粉混合物時，壓力測點應裝在管道截面的上半部分。

2.計量校正氣粉混合物壓力時，應采取帶分離器的取壓裝置。

3.在爐墻和煙道上安裝的取壓裝置應傾斜向上，與水平線成夾角一般不應大于30°。

4.脈沖管路的管徑應比較大，不允許有突變，其內徑差不應超過2mm，相同直徑管子的對口焊接，不應有錯口出現。

5.取樣裝置與脈沖管間應安裝活動接頭，或三通接頭，以便取壓裝置堵塞時，卸開活動接頭吹掃灰塵。

6.脈沖管路應直線敷設，拐彎的次數越少越好，拐彎處的曲率半徑應不小于該管徑的5倍，脈沖管應有不小于1:10的坡度，以免積灰。

7.脈沖管在設備大修時應進行密封試驗，及時消除脈沖管泄露。

8.在鍋爐生爐以前， 應檢查橡膠導管是否完好，并把橡膠導管連接好，防止橡膠導管損壞或連接處泄露，把灰塵帶入脈沖管內

9.每周應用壓縮空氣吹掃脈沖管路。