強(qiáng)化監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理

儀器檢定方法  為了保證工程質(zhì)量，強(qiáng)化監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理，使監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，保證公司范圍內(nèi)的無溯源關(guān)系的裝置始終處于有效的控制狀態(tài)，特制定本檢定辦法，望各工區(qū)認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

1 檢定范圍

1.1 砼坍落度筒  1.2 砼試模（包括砼抗?jié)B試模） 砂漿試模 1.3 塔尺 1.4 檢查尺 1.5 陰陽(yáng)角檢測(cè)尺

2  檢定項(xiàng)目

2.1 砼坍落度筒：a 幾何尺寸 b 豎向軸線是否偏心

2.2 砼砂漿試模：a 幾何尺寸 b 相鄰面的垂直度

2.3 塔尺：3.0m 5.0m 長(zhǎng)度

2.4 儀器校驗(yàn)查尺：工作面是否處于直線垂直狀態(tài)

2.5 陰陽(yáng)角檢測(cè)尺：是否滿足陰、陽(yáng)角檢測(cè)的角度

3  檢定周期的確定  由于以上監(jiān)視和測(cè)量裝置在施工現(xiàn)場(chǎng)的使用較頻繁，其準(zhǔn)確與否，將直接影響工程質(zhì)量，所以規(guī)定以上計(jì)量器具檢定周期為三個(gè)月。

4  檢定方法與標(biāo)識(shí)

4.1 坍落度筒的檢定方法

a 將坍落度筒固定在刨光的木板上，用鉛筆在筒內(nèi)沿筒內(nèi)壁劃圓，檢查期圓度，并用分規(guī)再量出直徑，在標(biāo)準(zhǔn)尺上讀出直徑尺寸，（筒上下口直徑分別為100mm、200mm）

b 用刨光的木方做成倒"Ｔ"型，橫桿長(zhǎng)度為190mm，豎桿長(zhǎng)度為350mm，制作時(shí)保證橫、豎桿間的角度為90度，檢定時(shí)，將其抄平立放后，將坍落筒套在其外，在筒上口標(biāo)高處在豎桿上劃線，用標(biāo)準(zhǔn)尺量出標(biāo)記到底板的高度（300mm）。

c 要求：  1) 筒直徑允許偏差≤2mm 筒高度允許偏差≤2mm 3) 筒內(nèi)壁必須光滑，無凸凹部位  d 用Δ＝4mm厚鋼板（尺寸為250×250mm）在對(duì)稱中心垂直焊－φ6mm，長(zhǎng)350mm的鋼筋，保證鋼筋與鋼板垂直，并在鋼板上劃一個(gè)以上鋼板對(duì)稱中心為圓，以筒下口半徑為半徑的圓。測(cè)定時(shí)，將坍落度筒套在φ6mm鋼筋外，同時(shí)筒下口與鋼板上的圓重合，平放安穩(wěn)，再用標(biāo)準(zhǔn)尺量鋼筋與筒上口邊緣的距離，（至少二點(diǎn)）如距離相等，則判定坍落度筒豎向軸線下偏心。

4.2 儀器校驗(yàn)砼、砂漿試模的檢定方法

首先將試模表面清理干凈，然后組裝，用300mm標(biāo)準(zhǔn)鋼板尺量測(cè)幾何尺寸，用萬能角度規(guī)量測(cè)試模相鄰面的角度（角度規(guī)標(biāo)準(zhǔn)鋼板尺須檢定合格）。要求：

A 試模內(nèi)表面必須平整光滑，底側(cè)模不準(zhǔn)有翹曲現(xiàn)象。

B 試模組裝后，各接縫處，不允許有超過1mm以上的裂縫。

C 緊固螺栓必須靈活，無脫扣和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象。

D 試模的幾何尺寸長(zhǎng)，寬、高各邊長(zhǎng)允許誤差≤2mm。

E 試模內(nèi)角垂直度允許誤差≤30′。