測量儀器檢測膜厚計的磁感應必須了解以下操作

采用磁感應原理時，利用從測頭經過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通膜厚儀膜厚儀的大小，來測定覆層厚度。也可以測定與之對應的磁阻的大小，來表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應原理的測厚儀，原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度。一般要求基材導磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時，儀器自動輸出測試電流或測試信號。早期的產品采用指針式表頭，測量感應電動勢的大小，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。一些電路設計引入穩頻、鎖相、溫度補償等地新技術，利用磁阻來調制測量信號。還采用專利設計的集成電路，引入微機，使測量精度和重現性有了大幅度的提高（幾乎達一個數量級）。現代的磁感應測厚儀，分辨率達到0.1um，允許誤差達1%，量程達10mm。

膜厚計可分為破壞式及非破壞式兩種。依其針對的測量對象不同而有所區別。一般而言,膜厚測量有以下幾種場合:

1、底材為磁性金屬而涂膜亦為磁性金屬:例如電鍍即是,鍍膜膜厚通常與電鍍時間有關,而鍍膜是否均勻則依賴生產技術的改良,這時候便須有良好的膜厚計來加以檢驗了。

2、底材為非磁性金屬而涂膜為磁性金屬:噴敷技術或電鍍時先將底材表面金屬化,或是蒸鍍 ,都可達成此一任務,產品的例子如全反射面鏡,抗反射玻璃等等。有時因品質要求嚴格,其膜厚精度甚至控制在數 n m 左右。

3、底材為磁性金屬,而涂膜為非磁性金屬:例如鋼板在加工工廠加工、割切、 焊接時,須噴涂一層底漆(ShopPAINTING)。而此層涂漆如果太厚,非但耗費 漆材,而且嚴重防礙割切,焊接等工作的進行,但如果噴涂太薄,又容易導致鋼 板生銹,以致影響施工品質。

4、底材為非磁性金屬涂膜亦為非磁性金屬:例如照相用底片為塑料材料,而其感光膜亦為非金屬材料。(例如鹵化銀),測量膜厚主要是作為底片生產品質的控制,膜厚直接影響底片沖洗的時間及影像的清晰度。

計量檢測影響膜厚計磁感應的原因：

(1) 渦流測厚儀對式樣測定存在邊緣效應,即對靠近式樣邊緣或內轉角處的測量是不可靠的;

(2) 試樣的曲率對測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;

(3) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增大,影響增大;

(4) 渦流測厚儀對妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質敏感.因此測量前應清除測頭 和覆蓋層表面的污物;測量時應使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸;

(5) 覆蓋層厚度大于25mm時,其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;

(6) 基體金屬的電導率對測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關;

(7) 任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個臨界厚度,只有大于這個厚度,測量才不會受基體金屬厚度的影響。