測量儀器檢測拉力試驗機常見的故障有哪些

儀器校驗拉力試驗機隨著科學技術的不斷發展，對試驗的要求也越來越高，適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、鑄件、鋼板、鋼帶、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸等多種試驗.以下說明一下拉力試驗機在操作的過程中容易出現哪些故障？

（一）計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞過;檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

（二）試驗機主機電源不亮，不能上下移動。

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

（三）試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。

解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

（四）拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

（五）更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。

（六）拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。

2、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

3、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。

（七）拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

（八）拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

（九）、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。

2、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。

3、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。

（十）從動針滯阻或移位

1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。

（十一）示值無規律的偏差

1、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。

2、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。

3、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。