測量儀器校準粗糙度儀是檢測工件表面粗糙度的數字化電子儀器，由于準確度高、穩定性好、便于操作等優點迅速普及開來。可以廣泛應用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測，該儀器是傳感器主機一體化的袖珍式儀器，具有手持式特點，更適宜在生產現場使用。

隨著粗糙度儀的技術和功能不斷加強和完善，以及深入的推廣和應用，越來越多的行業被發現會需求粗糙度的檢測，除機械加工制造外，電力、通訊、電子、，如交換機上聯軸器、集成電路半導體等生產加工過程中也需粗糙度的評定，甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗。

使用粗糙度儀的測量方法

1、比較法，比較法是車間常用的方法。將被測表面對照粗糙度樣板，用肉眼判斷或借助于放大鏡、比較顯微鏡比較；也可用手摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度參數較大的近似評定。

2、光切法，光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換之后進入數據采集系統，DSP芯片將采集的數據進行數字濾波和參數計算，測量結果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機上輸出，還可以與PC機進行通訊。

3、干涉法，干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。

4、針描法，針描法是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。

儀器送檢粗糙度儀測量存在不足的有哪些方面

1、測量方式不靈活，例如：評定長度的選取，濾波器的選擇等；

2、測量結果的輸出不直觀。

3、測量參數較少，一般僅能測出Ra、Rz、Ry等少量參數；

4、測量精度較低，測量范圍較小，Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右；

造成上述幾個方面不足的主要原因是：系統的可靠性不高，模擬信號的誤差較大且不便于處理等。