（1）針對計量儀表使用中的問題進行改進的方法。基于現階段化工領域生產實踐的積累和對計量儀表問題的分析，需要針對不同的原因進行改進。首先應該加強化工生產現場的管理協調工作，由專職人員負責對現場的工作分工和安排，并對工作內容進行監督管理，每次投料前必須對化工參數的修改工作進行確認。

其次在不同的工作崗位上應該安排專職人員負責操作，例如計量儀表的參數修改工作應該由專業的儀表維護人員完成，而對投料參數進行修改時同樣需要專業人員進行合規操作。這樣就能夠成功防范管理上的疏漏。后是將計量儀表的設計工作進行改進和完善。

設計工作應該基于現場需求那么在進行設計前必須由設計人員和技術人員對生產過程進行實地考察，尋找在不同的計量儀表工作環節可能出現的顯示參數與實際參數不符的情況，并將這些問題反映在計量儀表的設計上，互補設計不能夠單純依賴于增加一套計量儀表，從節約成本的考慮應該是將化工生產流程中不同位置的計量儀表進行互補設計，在簡化化工生產線結構的同時，也能夠實現更加高效的生產操作流程，更少的計量儀表操作也能夠大限度的降低人為失誤出現的概率。通過有效的計量儀表互補設計可以提高化工過程中的生產效率，降低因配比或控制參數的錯誤導致化工產品的質量缺陷，更加精確的實現不同環節參數的自動化控制過程。

（2）儀器計量針對計量儀表使用精度的改進措施。化工產品加工過程中需要多種不同的傳感器以及計量儀器儀表對化工過程進行嚴格控制與監控，此處以環氧氯丙烷的加工過程為例，其中會用到液位變送器，電子秤、質量流量計等許多計量儀器儀表。